型号 | FBPY | 加工定制 | 是 |
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材质 | 荧光灯外壳材质采用SMC制作 | 适用范围 | 含有可燃性粉尘景象中 |
额外工作频率 | 50Hz | 额外工作电压 | AC220V |
应急工作电压 | DC7.2V | 应急功率 | 40W、30W、20W |
FBPY粉尘防爆荧光灯 粉尘防爆荧光灯厂家,FBPY防爆荧光灯,抽芯式防爆荧光灯,双管防爆荧光灯厂家
FBPY-1*20W FBPY-2*20W FBPY-1*40W FBPY-2*40W FBPY-3*40W FBPY-3*20W1 规模
本企业标准规定了FBY粉尘防爆荧光灯(以下简称荧光灯)的产物分类、请求、尝试编制、考验轨则、标识表记标帜、包装、运输及储存等请求。
本企业标准合用于荧光灯的设计、制作与考验。
防爆荧光灯重要合用于可燃性粉尘景象20区、21区、22区场合,在交换50Hz、额外电压220V的电路中,作为生产场合照明用。
2 标准性援引文件
以下文件中的条目经过过程本标准的援引而成为本标准的条目。凡是注日期的援引文件,其随后所有的改削单(不搜罗勘误的内容)或订正版均分歧用于本标准,可是,鼓励鼓励勉励遵守本标准告竣和谈的各方研究是不是可操作这些文件的最新版本。凡是不注日期的援引文件,其最新版本合用于本标准。
GB2828 逐批搜检计数抽样法式榜样及抽样表(合用于延续批的搜检)
GB4208外壳防护等第(IP代码)
GB12476.1 可燃性粉尘景象用电气设备 第1部分:用外壳和限制概况温度包庇的电气设备
第1节:电气设备的手艺请求
GB/T13384电机产物包装通用手艺条件
GB/T14048.1 低压开关设备和节制设备 总则
3 产物分类
3.1 荧光灯分类
a) 产物按功率可分为:20W、30W、40W、2×20W、2×30W、2×40W;
b) 产物按荧光灯管数可分为:单管式、双管式;
c) 产物按操作编制可分为:正常照明、照明应急两用式。
3.2 型号意义
FB Y - □×□ □ □
X:吸顶式;G:吊杆式;L:吊链式;J:管夹式
B:墙壁式;C:悬臂式安装;XB:平台式安装
Y:带应急功效
功率
荧光灯
粉尘防爆
3.3 根底参数
a) 额外工作频率:50Hz;
b) 额外工作电压:AC220V;
c) 应急工作电压:DC7.2V;
d) 额外功率:20W、30W、40W、2×20W、2×30W、2×40W;
e) 应急功率: 40W、30W、20W;
f) 防爆标识表记标帜:DIP B20TB,T6;
g) 防护等第:IP65;
h) 防腐等第:WF2。
4 请求
4.1 荧光灯应合适本企业标准的请求,并遵守规定的法式榜样由国家认可的质量据守考验部分审查合格的图样和企业标准进行制作,并应在获得考验部分发放的“防爆合格证”后,方可生产。
4.2 正常工作条件
合适本企业标准的荧光灯,应不才列条件下能够靠得住工作:
a) 四周空气温度上限值不超出+40℃,下限值不低于-20℃,且24h内均匀值不超出+35℃;
b) 安装地址的海拔个别不超出2000m;
c) 安装地址的最低温度为+40℃时,空气相对湿度不超出50%;在较低的温度下答应有较高的相对湿度;
d) 在含有可燃性粉尘景象中;
e) 传染等第为3级。
4.3 结构请求
4.3.1 荧光灯外壳材质采用SMC制作;
4.3.2 荧光灯的透明件采用聚碳酸酯制作。
4.3.3 荧光灯所有紧固件应有防止自行松脱编制。
4.3.4 荧光灯的所有玄色金属零部件均应采用防锈编制。
4.3.5 荧光灯导线毗连要安稳,应采用锡焊毗连。
4.3.6 荧光灯的电气间隙不小于5㎜,爬电间隔不小于6.3㎜
4.3.7 荧光灯衬垫接合面最小有用宽度应合适GB12476.1-2000中表3规定。
4.3.8 荧光灯应设置铭牌,材质应采用耐化学侵蚀的材料制作。
4.4 性能请求
4.4.1 荧光灯绝缘应遭遇50Hz、电压2000V的工频耐压尝试,用时1min,无击穿和闪络现象。
4.4.2 荧光灯的外壳应遭遇7J、透明件应遭遇4J冲击能量的冲击尝试,不应产生影响电气设备防爆型式的任何破损。
4.4.3 荧光灯外壳防护性能应合适GB4208规定的IP65请求。
4.4.4 荧光灯外壳最高概况温度不超出85℃,接线端子温升不超出50K。
4.4.5 荧光灯塑料外壳应遭遇GB12476.1-2000中20.4.7规定的耐热尝试、耐寒尝试及机械尝试请求。
4.4.6 荧光灯塑料外壳在正常工作时应不储蓄堆集危险静电,塑料概况的绝缘电阻值应不超出1×109Ω。
4.4.7 荧光灯电缆引入拆卸应遭遇GB12476.1-2000中24章夹紧尝试的请求。
5 尝试编制
5.1 荧光灯的工频耐压尝试按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4条的有关规定进行。
5.2 荧光灯外壳抗冲击尝试按GB12476.1-2000中20.4.2.1条的有关规定进行。
5.3 荧光灯外壳的防护等第(IP)尝试按GB12476.1-2000中20.4.3条及GB4208的有关规定进行。
5.4 荧光灯的温升尝试按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3条,温度尝试按GB12476.1-2000中20.4.5条有关规定进行。
5.5 荧光灯耐热尝试、耐寒尝试及机械尝试按GB12476.1-2000中20.4.7条规定进行。
5.6 荧光灯外壳绝缘电阻试验按GB12476.1-2000中20.4.7.6条有关规定进行。
5.7 荧光灯引入拆卸的电缆夹紧尝试按GB12476.1-2000中24章的有关规定进行。
6 考验轨则
6.1 考验分类
出厂考验和型式尝试。
6.2 出厂考验
出厂考验搜罗惯例考验和出厂抽样考验。
6.2.1 惯例考验是在产物出厂前对产物逐台进行考验和尝试。
6.2.2 出厂抽样考验是产物出厂前必须进行的抽样搜检和尝试。抽样方案应按GB2828《逐批搜检计数抽样法式榜样及抽样表(合用于延续批的搜检)》的规定进行,搜检程度用I级,其质量程度剖断按AQL值取4.0。
6.2.3 出厂考验项目
a) 外观搜检(4.3.3,4.3.4, 4.3.5, 4.3.8);
b) 接合面参数搜检(4.3.7)
c)工频耐压尝试(4.4.2)。
6.3 型式尝试
型式尝试的方针是验证定型的荧光灯的设计性能是不是合适本企业标准请求。
型式尝试是新产物试制投产必须进行的尝试。只有当产物设计、制作工艺、操作原材料或零部件结构有更改,可能影响荧光灯防爆性能时,才需要从头进行有关项方针型式方针型式尝试。正常生产的产物每隔五年进行一次。任一型式尝试的试品,从出厂考验合格的产物中,肆意抽取2台进行尝试,2台试品尝试都合格,才干感触型式尝试合格。否则必须分化启事,采用手艺编制甚至改良设计、工艺等再从头进行尝试,直到型式尝试合格为止。
型式尝试项目:
a) 所有出厂考验项目;
b) 外壳的抗冲击尝试;
c) 外壳的防护等第(IP)尝试。
d) 温升尝试及温度尝试;
e) 耐热尝试、耐寒尝试及机械尝试;
f) 绝缘电阻尝试;
g) 引入拆卸的电缆夹紧尝试。
7 标识表记标帜、包装、运输与储存
7.1 标识表记标帜
每台出厂的荧光灯应在较着地位设有以下内容的产物铭牌:
a)制作厂名;
b)产物型号、名称;
c)额外工作电压、额外功率;